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产品中心

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数字化诊断、智能工厂规划、工业 AI、系统集成。四项能力可以单独采购,也可以组合成一体化方案。

S.01能力总览

从看清现场开始,到系统稳定运行为止,每一步都有对应的产品与服务。

  1. 01数字化诊断DIGITAL DIAGNOSIS
  2. 02智能工厂规划SMART FACTORY
  3. 03工业 AIINDUSTRIAL INTELLIGENCE
  4. 04系统集成SYSTEM INTEGRATION
可执行的转型路线图

1DIGITAL DIAGNOSIS

数字化诊断

先看清现场,再决定投入。

从生产现场、业务流程与经营目标出发,梳理企业数字化现状,找出制约效率与质量的环节,形成可执行、可衡量的转型路径。

  1. 01现场调研与流程梳理深入车间与职能部门,还原订单、计划、生产、质量、仓储的真实流转。
  2. 02数字化成熟度评估对照行业实践评估信息化、自动化与数据基础,明确差距与优先级。
  3. 03转型路线图按投入产出排序项目,给出分阶段实施计划与预期目标。
企业透明化

2SMART FACTORY

智能工厂规划

让每一个制造环节都有迹可循。

围绕产线、设备、物流与管理系统做整体规划,连接人、机、料、法、环,让生产过程透明、可控、可追溯。

  1. 01工厂与产线规划结合产品与工艺,规划布局、物流动线与自动化水平。
  2. 02设备联网与数据采集打通设备与系统的数据通道,实时掌握运行状态与产能。
  3. 03生产透明与质量追溯从订单到出货全程留痕,异常可定位、问题可追溯。
提升直通率

3INDUSTRIAL INTELLIGENCE

工业 AI

把人工智能带到真实工业场景。

聚焦质量、设备与工艺等高价值场景,让 AI 模型在生产现场稳定运行,用业务结果衡量技术价值。

  1. 01AI 视觉质检以机器视觉替代人工目检,提升缺陷检出的一致性与效率。
  2. 02设备预测性维护基于运行数据识别异常趋势,变事后维修为事前维护。
  3. 03工艺参数优化从历史生产数据中寻找更优参数组合,稳定良率、降低能耗。
ERP · MES · WMS 一体打通

4SYSTEM INTEGRATION

系统集成

把各个系统的数据打通。

打通企业管理软件与智能硬件,消除信息孤岛,让计划、生产、仓储与经营数据在同一套语言下协同。

  1. 01管理软件打通连接 ERP、MES、WMS 等系统,统一主数据与业务流程。
  2. 02智能硬件集成将传感器、视觉设备、自动化装备接入统一平台。
  3. 03数据平台与经营看板沉淀生产与经营数据,为管理层提供实时决策依据。

S.02产品与系统

管理软件、智能硬件与咨询服务,按需组合。

企业管理软件11

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